首先，磁絮凝是什么技术？它是在传统絮凝沉淀和化学沉淀的基础上添加磁粉。磁粉的比例在4.8至5.1之间，通过添加磁粉来提高整个絮体的比例。使其能够在沉淀池中实现高效的固液分离，包括磁絮凝反应过程、磁沉淀分离过程和磁分离回收过程。在反应过程中，我们主要添加化学物质。絮凝剂和磁粉形成非常密集的磁絮凝团，实现高效沉淀。沉淀污泥有两个地方：一个直接回流到前端反应池；另一个是回收磁粉，排出剩余污泥。

      此外，回流具有以下功能。第一个可以增强前面的混凝效果，第二个需要控制磁粉的所有权。具有药物优化的功能。首先，我们来谈谈磁絮凝反应过程，它是磁粉和絮体的有效结合。左边的图片是磁粉，右边的图片是磁性污泥。我想通过一个小视频与你分享这个磁絮凝反应过程，这样你就可以更直观地看到这个明显的分离效果。这是在反应池中，反应完全的水直接打在池中。你可以仔细看看沉降效果，非常明显，非常快，从而实现有效的分离。

      以下是我们过程的核心部分——磁粉回收过程。你可以看到左边的图片是含有磁粉的污泥，右边的图片是通过两套装置从污泥中回收磁粉，剩余的污泥排放，右边是剩余的污泥。

      由此可见，磁粉的回收率非常高。你也可以在这个磁分离回收过程中看到这个小视频。黑色部分是磁粉。我们将磁粉直接回收到反应池中。这是一个设备。如果你想了解更多，我以后会和你沟通。

      接下来，我想告诉你这项技术的技术特点是什么？一是分离效率高，沉降速度高；可达40米/小时以上。表面负荷高，占地面积小。简单来说，如果我们的占地面积是20，常规负荷是1，我们的沉淀池面积是常规沉淀池的1/20。而且反应时间短，整个占地面积10万吨。对于两组5万吨设计，占地面积约600平方米。运营成本极低，磁粉回收效率高达99%。一吨水的处理成本是三到八分钱。出水效果总磷低可达每升0.05毫克，我们的技术在升级改造项目中得到了广泛的应用。

      简单地说一个原理，一个除磷原理，为什么除磷剂量有更好的优化？事实上，主要方面，我们通过添加这种金属盐来去除总磷，形成磷酸盐沉淀。但我们应该知道，我们投入这些盐，很大一部分没有与磷反应，而是氢氧化沉淀，污泥回流包括优化，使前金属盐更高，磷酸盐沉淀更多，可以更多地应用磷酸盐方向反应。

      此外，这是一个物化过程，COD主要是通过去除一些悬浮和胶水状态的COD，这本身就是一种絮凝反应，可以去除悬浮物COD。工业废水有沉淀物去除重金属。这张照片中间的黑色部分是磁粉。第一个磁粉有助于沉淀。刚才视频看到，因为它的比例很大，水中的沉降效果很快。此外，磁粉本身具有物理吸附和电荷吸附，因为它的不规则形状包括表面吸附。磁粉表面的微磁场催化有机磷。磁粉主要是四氧化三铁，可以回收磁粉，这是一个很大的作用。

      接下来说说我们磁絮凝沉淀系统的主要核心设备。很多人都非常关注我们的高剪切机和磁分离器。事实上，还有很多核心设备，包括搅拌机和刮泥机。搅拌是达到出水标准的关键。磁粉在水中的比例很重。如果你想让它处于悬浮状态，你必须有很大的搅拌强度。但是，絮凝需要保证不能有太大的剪切力和搅拌强度，所以你需要专业设计搅拌。这种搅拌的质量直接影响出水的作用和效果。另外，刮泥机，磁粉很重，对沉淀池底部的污泥有预浓缩作用。回收过程是将污泥输送到高剪切机中，通过高剪切力打开磁粉和污泥，然后进入磁分离器。磁分离器可以简单地想象成磁铁，磁粉被吸回来，污泥被排出。前期要先分离，需要高剪切机，保证磁粉回收纯度，磁分离器保证磁粉回收率。以下是我们磁絮凝沉淀技术的市场应用，以及它能帮助我们解决什么问题。第一个污水处理厂改造主要针对总磷和悬浮物，是一个物化过程，除磷效果很好。此外，有些地方土地利用有限，我们的系统占地面积很小，非常适合土地利用有限的水厂升级。在升级改造方面，一些污水处理厂的絮凝效果很差。通过我们的技术，可以实现沉淀效果的优化。还有，应急处理机动性很强，很好，可以做临时应急应用。它有三个主要的市场应用，我们现在主要是市政污水处理厂的升级改造。还有河流黑臭处理，但河流黑臭是一种综合解决方案。磁絮凝可以解决其部分功能，需要嫁接其他技术进行综合治理。第三个方向是工业废水需要深度除磷、悬浮物、重金属除油等。

      案例介绍，首先，磁絮凝沉淀比高密度沉淀+砂滤清器在深度处理中具有很强的优势。在需要整体标准的项目中，磁絮凝也需要嫁接一些其他技术进行耦合处理。例如，COD、BOD、对于需要提高氨氮、总氮和色度的项目，磁絮凝需要嫁接一些其他技术，包括MBR和曝气生物滤池、芬顿、活性炭等。