磁絮凝工艺是将沉淀池中的污泥通过回流泵送至磁粉/污泥分离系统进行回收。磁粉可以回收利用，分离出来的污泥可以排入污泥池进行脱水处理。具体磁絮凝工艺如下:

1、快速混凝区

      经配水系统分配后，待处理水体到达快速搅拌的混凝区域，在搅拌器的叶片附近加入铁盐或铝铁作为混凝剂。使混凝剂快速均匀地分散到水中，有利于混凝剂的水解，充分发挥混凝剂高电荷对水中胶体电的中和和稳定作用，使微小颗粒聚集在一起。

2、磁粉加载区

      将适量的磁粉放入磁粉添加区。磁粉作为晶核较小，更容易形成明矾，大大提高明矾的比例。同时，在磁粉之间的相互吸引下，迅速形成大颗粒和高密度絮体，加快沉淀速度。从沉淀区底部返回的污泥被泵送到磁粉加载区。添加循环污泥的目的是使原污水的悬浮固体与系统中的污泥接触。

3、絮凝区

      水从磁粉加载区流向絮凝区。为了使固体悬浮物进一步形成大而致密的絮体，在浆凝区添加聚合物架凝剂。絮凝剂具有吸附桥梁的作用，使小颗粒逐渐形成大体，便于固液分离，有效去除水中的悬浮物和胶体。

4、沉淀区

      经过磁絮凝区后，污水流入沉淀区。沉淀区采用浅沉淀原理和斜管，显著增加沉淀区表面的水力负荷。沉淀区污水的流动方向是向上流动，颗粒沉淀并沉积在池底。中间驱动的刮泥板将池底的污泥刮到池中间，并落入泥斗中。污泥循环泵从泥斗中提取并输送至磁粉加载区的污泥称为循环污泥，剩余污泥通过剩余污泥泵送至磁分离器，磁粉回收，剩余污泥输送至污泥处理过程。

5、速剪器

      基于磁粉、污泥分散密封件使用寿命短、磁泥分散效果不理想等缺点。在普通磁泥剪切机的运行过程中，进一步优化设计的磁泥剪切机形成了意义上的高速剪切效果，设置在气缸内的双级剪切刀帝生高速碰撞，从而分散磁粉或污泥。

6、磁分离机

      磁分离机的设备功能适用于从一定浓度的污泥浆中回收具有特定粒度、品位和质量的磁粉。含磁粉污泥由磁泥输送泵输送至磁分离器。当含粉活泥通过磁分离器时，磁分离器的核心部件永磁单元吸附并捕获含磁粉污泥中的磁粉，使（粉末与活泥分离，分离后回到系统中回收，污泥进入污泥处理单元。

      以上是本文关于磁絮凝实际工作流程的具体内容。事实上，磁絮凝技术在污水处理中发挥着巨大的作用，使用后的优势也非常明显。只要污水能够净化和回收以保护环境，就可以采用这种技术。